Dzięki badaniom rynkowym określamy kierunek rozwoju produktu i cykl życia produktu oraz ustanawiamy zoptymalizowaną strukturę produktu.

Opracuj nowe produkty oparte na systemach projektowych CAD i 3D, zoptymalizuj strukturę do produkcji prób i ostatecznie wygeneruj standardowe arkusze produkcyjne, programy centrum obróbki i standardowe dokumenty procesowe.

Klienci logują się do naszego oprogramowania za pośrednictwem urządzeń elektronicznych i wejściowym Informacje o warunkach roboczych do wyboru i cytatu komputerowego.

Zamówienie wchodzi do systemu ERP, a subtelne są generowane i wdrażane w logistyce magazynowej, produkcji i wysyłki.

Kupowanie opłacalnych produktów z kwalifikowanej bazy danych dostawców w oparciu o podpowiedzi zapasów w ERP i zapewnienie jakości dostawy.

Wprowadzenie systemu kodów kreskowych w celu wdrożenia wszystkich aspektów produkcji, takich jak dostawa gotowego produktu. Proces produkcyjny jest widoczny, a jakość produktu jest niezawodna i identyczna.

Przeprowadź przychodząca inspekcja materiałów, inspekcja procesu, kontrola wysyłki itp. Za pośrednictwem systemu kodów kreskowych i przesyłania rejestrów kontroli w czasie rzeczywistym, aby ułatwić śledzenie jakości i zapytanie.